O cano enrolado de parede espessa é uma espécie de a ço familiar. É amplamente utilizado na indústria de construção e tubulação devido ao seu desempenho duradouro e excelente qualidade. Conhecemos o processo de embalagem do aço frequentemente utilizado? Com o desenvolvimento da situação económica interna e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede espesso de grande diâmetro espesso， espessa parede de costura reta tubo de rolamento， revestimento de aço fábrica de tubo de rolamento para garantir a qualidade， serviço e qualidade. A sua satisfação é a nossa busca! Na produção industrial， o corte térmico da bobina espessa da parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser， etc. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Salvar materiais
Permitam-me que introduza a bobina padrão produzida por placas de aço. No processo de rolamento， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição， e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
Aeroporto Internacional de Los AngelesO endireitamento do tubo de bobina de parede grossa é entrar na mesa de rolamento de entrada do alisador a partir da mesa de rolos a montante. Quando a cabeça do tubo espesso enrolado na parede é sentida pela posição média que pressente o elemento da tabela do rolo de entrada， a tabela de rolos desacelera; Quando a cabeça do tubo espesso enrolado na parede é sentida pelo elemento de detecção da posição no final da mesa do rolo de entrada， a secção da mesa do rolo de entrada cai， e o atraso de fecho do cilindro de abertura rápida da entrada começa a cronometrar; Quando a cabeça do tubo entra na posição média do rolo de retificação da entrada， a bobina de parede grossa é mordida， o tubo de aço laminado a quente profissional， bobina de parede grossa de grande diâmetro， invólucro de aço， o desempenho da fábrica de bobina é estável， seguro， confiável e de manutenção livre， e o nível técnico chegou ao nível doméstico e o nível avançado de produtos semelhantes no mundo. Ao mesmo tempo， os cilindros de abertura rápida do rolo intermédio e do rolo de saída são fechados um após o outro， e o tubo de rolamento， QB tubo de rolamento， tubo de rolamento QB， tubo de rolamento fino de parede de grande diâmetro， tubo de espesso de parede de grande diâmetro， tubo de rolamento de aço inoxidável， L e tubo de rolamento Mn garantir a qualidade do tubo de rolamento. A bobina de espessura entra no processo de endireitamento.
O processo de produção do cano soldado de parede grossa pode ser dividido em rolamento a frio， rolamento a frio e rolamento a quente. Os tubos de aço são feitos de ， ， e ， que são referidos como tubos de aço comuns para curto e Mn é entre tubos de aço comuns e tubos de aço de liga. Este material é chamado de tubo de aço de baixa liga， os materiais de tubos de aço são SiMn， crmo， CrMo e CrMo e o tubo de aço inoxidável é colectivamente referido como tubo de aço de liga. De acordo com a utilização， está dividida em tubos de aço sem costura estruturais; Transporte por condutas de aço inofensivas; Tubos de aço inoxidável para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamento de fertilizantes; Tubos de aço sem costura para exploração geológica; Tubo de aço incorporado; Tubos de aço inoxidável para cracking de petróleo; Canos de aço sem costura; Tubos de aço inoxidável， de precisão laminada a frio; Vários tubos de liga.
Ushuaia.O tubo de aço sem costura API é expresso como diâmetro exterior， espessura da parede e tubulação de aço sem costura de parede grossa， que é principalmente utilizado para usinagem， mina de carvão， aço hidráulico e outros fins. Classificação do tubo de aço inoxidável de parede grossa mdash; Tubos de aço inoxidável， laminados a quente， de aço inoxidável， de paredes espessas e espessas， de paredes espessas， de aço inoxidável，Aeroporto Internacional de Los Angeles45 sola35; cano de soldadura com grande diâmetro， de aço inoxidável， para a estrutura de perfuração de tubos (GB / t-) são amplamente utilizados em tubos resistentes à corrosão e membros estruturais em tubos químicos， petróleo， têxteis leves， alimentos， máquinas e outras indústrias， e aço inoxidável laminado (laminado a frio) O tubo de a ço inoxidável sem costura para transporte de fluidos (GB / t-) é um tubo de aço laminado a quente (extrudido) e estirado a frio (laminado) sem costura， feito de aço inoxidável para transporte de fluidos.
Rolamento de tubulação é para formar o tubo de a ço em branco com uma máquina de rolamento de placas de aço， em seguida， solda-lo em tubo de aço com solda de arco submerso ou solda elétrica， e， em seguida， conduzir a calibragem e formação em outro equipamento de formação. Este tipo de tubo é uma produção de peça única com baixa eficiência， qualidade do tubo instável e baixa precisão dimensional， mas o equipamento é simples e o investimento é menor. Equipamento de tubos soldados longitudinais tem alta eficiência boa qualidade， alta precisão e bom desempenho. É o principal equipamento para a produção em grande escala de tubos de aço.
A espessura da bobina grossa laminada a quente é geralmente maior do que mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. A bobina espessa laminada a quente é rolada， soldada， formada， ribbed e detecção de defeitos sob a condição de aquecimento de placas de aço. Por vezes， a espessura da parede é relativamente espessa e o aquecimento secundário é necessário. É caracterizada por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. É importante que a bobina espessa de parede laminada a quente não danifique as propriedades das matérias-primas. A desvantagem do cano rolante espesso de parede a quente é que o tempo de tratamento é longo. Tubo laminado a quente com bobina de parede grossa é amplamente utilizado: cilindro， hidráulico， ponte， rolo， etc.
No entanto， as desvantagens do corte manual e corte também são óbvias， e a qualidade da incisão é muito pobre. Erro de tamanho grande Há um grande desperdício de materiais O processo pós-tratamento tem grande capacidade de processamento e más condições de trabalho. Cortar com uma máquina de formação pode melhorar muito a qualidade da peça de trabalho， mas a peça de trabalho deve ser pré-usinada. Não é adequado para a utilização em branco de um único chip， pequeno lote e grande peça de trabalho. Embora a máquina de corte semi-automática reduza a intensidade do trabalho， sua função é simples e só é adequada para cortar duas formas. Devido ao baixo custo do equipamento， o corte acima é fácil de operar em comparação com corte CNC Fácil de operar， por is so mesmo em algumas grandes empresas， as partes danificadas devem ser protegidas. As matérias-primas incluem bobina de tiras de aço bobina de placas de aço de espessura da parede， fio de solda e fluxo. A inspecção física e química rigorosa deve ser efectuada antes da introdução.
O diâmetro do tubo espesso enrolado na parede é normalmente superior ao dn. O cano enrolado da parede espessa é， por vezes， então duas placas precisam ser soldadas， de modo que a solda irá ocorrer.
Bem-vindos chamadas.Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Por conseguinte， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção do tubo de a ço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado pela máquina de corte para cortar o espaço em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， o comprimento do arco aumenta， a gama de movimento dos pontos do arco se expande， o pool amplia， e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto， a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Somos especializados em fornecer tubos de aço laminado a quente， bobinas espessas de parede de grande diâmetro， revestimentos de aço e garantia de qualidade da fábrica de rolamento de tubos. Clientes novos e velhos são bem-vindos para consultar durante as atividades preferenciais. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda é， quanto mais ampla a piscina de molten é， mais grave a tendência de fluxo lateral do metal de solda será， “o que acabará levando ao viés do metal soldado.
Geralmente，Aeroporto Internacional de Los AngelesTubo soldado Q235B， a espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É diretamente soldada formada， rolada， abotoada， removida e reforçada da placa de aço. O tubo de bobina tem as vantagens de curto tempo de processamento， entrega rápida e baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， etc.
Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Por conseguinte， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção do tubo de a ço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado pela máquina de corte para cortar o espaço em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Com o aumento da tensão de solda， o comprimento do arco aumenta， a gama de movimento dos pontos do arco se expande， o pool amplia， e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto， a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Somos especializados em fornecer tubos de aço laminado a quente， bobinas espessas de parede de grande diâmetro， bobinas de espessura de parede retas de parede grossa， quanto mais ampla a piscina de molten é， mais grave a tendência de fluxo lateral do metal de solda será， “o que acabará levando ao viés do metal soldado.
No entanto，Aeroporto Internacional de Los AngelesC460b grande diâmetro espesso do tubo enrolado de parede， as desvantagens do corte manual e corte também são óbvias， e a qualidade da incisão é muito pobre. Erro de tamanho grande Há um grande desperdício de materiais O processo pós-tratamento tem grande capacidade de processamento e más condições de trabalho. Cortar com uma máquina de formação pode melhorar muito a qualidade da peça de trabalho， mas a peça de trabalho deve ser pré-usinada. Não é adequado para a utilização em branco de um único chip， pequeno lote e grande peça de trabalho. Embora a máquina de corte semi-automática reduza a intensidade do trabalho， sua função é simples e só é adequada para cortar duas formas. Devido ao baixo custo do equipamento， o corte acima é fácil de operar em comparação com corte CNC Fácil de operar， por is so mesmo em algumas grandes empresas， ainda é amplamente utilizado em pequenas e médias empresas.
Gestão Da qualidade Da cadeia de abastecimentoDiâmetro do tubo de aço laminado: por vezes， o diâmetro do plano de procura é diferente do do do fornecedor.
Além disso， a conceção de pressão ou a análise analítica devem ser realizadas de acordo com os regulamentos pertinentes para determinar a sua base de utilização. Além disso， o grau de resistência dos acessórios dos tubos não deve ser inferior à pressão exercida em condições de trabalho graves observadas por todo o gasoduto.
O diâmetro do tubo espesso enrolado na parede é normalmente superior ao dn. O cano enrolado da parede espessa é， por vezes， duas soldas. A razão pela qual is to acontece deve-se principalmente aos problemas da transformação de matérias-primas e equipamentos. A placa de aço com a largura necessária do tubo soldado exigido pelo cliente geralmente não é produzida pela planta de aço， então duas placas precisam ser soldadas， de modo que a solda irá ocorrer.
Aeroporto Internacional de Los AngelesA qualidade do tubo de rolamento de aço é muito afetada pelo tamanho da soldadura， principalmente incluindo os parâmetros do processo de soldadura， fluxo de fluxo， desempenho do processo de fluxo de fluxo， formando fatores conjuntos e outros fatores abrangentes.
Em progresso， bem-vindo a consultar. Grande diâmetro de tubos soldados etc.
Rolamento de tubulação é para formar o tubo de a ço em branco com uma máquina de rolamento de placas de aço， em seguida， solda-lo em tubo de aço com solda de arco submerso ou solda elétrica， e， em seguida， conduzir a calibragem e formação em outro equipamento de formação. Este tipo de tubo é uma produção de peça única com baixa eficiência， qualidade do tubo instável e baixa precisão dimensional， mas o equipamento é simples e o investimento é menor. Equipamento de tubos soldados longitudinais tem alta eficiência， boa qualidade， alta precisão e bom desempenho. É o principal equipamento para a produção em grande escala de tubos de aço.